工业吸尘机作为除理工业废气废水的处理装备，可有效去除控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度等问题，国内以往主要应用于化工、冶金行业，近两年有多个电厂的工业吸尘机项目投产，达到了5mg/Nm3排放标准。

工业吸尘机可以在高烟速下捕获更多的煤灰粉尘和石膏液滴，由于SO3在205℃以下时以粒径小于0.4μm的H2SO4液滴形式存在，因此对SO3也有很高的脱除率。技术原理在于粒径小于0.5μm粉尘的主要荷电作用是扩散，电流密度是此时最重要的影响因素。放电极被浸润后电子较易溢出，水雾被电火花进一步击碎使电场中充满大量的带电雾滴，增加了微细颗粒的荷电机率，荷电后的粒子被捕集的速度也迅速提高。

工业吸尘机有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料：金属极板采用刚性金属材料作为收尘极板，采用喷淋系统水膜清灰，是国外工业吸尘机的主流技术。但要求水膜连续均匀以防止极板腐蚀，因此需要设置复杂的污水处理系统防止碱性水膜进入石膏系统影响石膏脱水率。纤维极板采用柔性纤维织物制成，除尘效率易受极板间距变化影响，稳定性差，目前已较少选用；导电玻璃钢极板用合成树脂粘合碳纤维和玻璃纤维，兼具导电性和耐腐蚀性，无需循环水系统和加药中和环节，维护费用较低，但导电玻璃钢电导率较低，电耗比金属极板高。

工业吸尘机有移动和固定式两种基本结构：移动工业吸尘机的集尘极为多根并列的圆形或多边形竖直管，放电极位于圆管或多边形管的轴线，只能用于处理竖直流动的烟气；固定式电除尘器集尘极呈平板状，极板间均布电极线，可处理水平或竖直流动的烟气。相对于固定式结构，移动结构的极线和极板间电场分布较均匀，有利于根据粉尘特性调节电场；移动电除尘器的结构紧凑，总体积相同时的有效收尘面积大，可以获得较高的除尘效率。